工程机械装配工艺和部件加工技术

[一]、工程装备装配工艺
　　配焊工艺：配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程装备装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程装备正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程装备装配中已经很难见到。
　　胶接工艺：胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程装备装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
　　连接工艺：连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程装备的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程装备绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
　　在检验平板上，利用指示表、方箱和V形架等辅助工具可以进行各种检测，常用的检验平板工作面硬度为170~220HB。
　　[二]、零件加工技术
　　随着科技技术发展，在加工机械零件过程中，操作人员会普遍选择数控机床对机械零件进行精加工，以保证机械加工的零件精度达到预期要求，并利用数字控制程序对加工制造过程进行控制。但由于技术发展现状和实际应用情况等问题，如在数据原点的计算过程中，很容易造成参数误差，导致零件实际尺寸不一的情况，这就反映出当前的数控技术对机械零件加工精度的巨大影响。在实际操作过程中，应当注意前期的数据分析和处理过程，保持数据计算过程和处理过程的科学性和准确性，实际零件的外形及轮廓上要保持和图纸设计一致。因此，在零件加工制造的行业培训当中，应当加强对从业人员的培训和考核，重点对于数控技术加以讲解测试，提高行业门槛，加强对数控机床的实际操作培训。同时，生产企业可以联合广大职业院校的相关专业，通过沟通向职业院校渗透企业乃至行业的培养需求，从教育源头解决问题，为企业引进大批数控技术专业人才。