传统钳工工艺要点以及工艺技术内容

<一>、传统钳工工艺要点
　　在传统的钳工工艺施工过程中，主要是利用钳工工具或者是钳工设备来给物件划线，然后再对各类设备进行安装和调试，钳工工艺属于工具维修和制造技术中的一种，在实际应用中具有其自身独特的特点：(1)钳工工艺主要以手工操作为主，具有较高的灵活性，能够根据不同类型的工件的特点进行加工；(2)钳工工艺具有较广的工作范围，同时对工艺技术的要求也比较高，能够根据实际需求对工件进行合适的加工，当加工过程出现问题的时候能够及时的进行修正，手工操作者的技术是影响产品质量的关键；(3)钳工工艺使用的工具比较简单，操作灵活，同时具有较强的多边性，但是如果生产批量较大的小配件，从经济角度上说，需要消耗较大的原料、人力、物力，这是很不划算的；(4)传统钳工工艺的手持工具与机械工具相比，劳动强度比较大，也有一定的局限性，例如手工误差、测量误差，在操作过程中有时候会凭借着工作经验和专业知识进行操作，但是就算是具有几十年工作经验的老技术员，也没办法保证万无一失，这会限制着产品的批量且高速生产。但是这并不是说用机械就能够完成所有工作，有时候还需要钳工手工操作来解决，例如设备的维修和组装。
　　检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板均采用优质细颗粒灰口铸铁制造，材质HT250-HT300，表面硬度均匀，再过表刮削加工，可获得0、1、2、3级(按国家标准计量鉴定)精度。
　　<二>、钳工工艺技术内容
　　钳工工艺中有很多项目类型，例如铰孔、攻丝、套丝和锉削等等，这些都是常用的钳工技术，特别是在20世纪初期的时候，钳工工艺开始应用到机械化和自动化工艺中，其中应用得做广泛的是锉削工艺，锉削工艺是钳工工艺中一项非常重要的工艺，其工艺的关键是尺寸的控制和形位公差，锉削工艺的好坏会直接影响到产品的质量。
　　钳工工艺中的锉削工艺首先要分析产品图纸，综合考虑后确定好毛坯件尺寸的大小，然后才能够科学合理地确定工艺路线，明确需要准备哪种类型的工具来进行锉削工艺，并且还要预估下每一道工序需要的时间，这样才能把握好生产效率。
　　一个工艺最初的资料就是一个个零件图，因此，在正式施工之前需要将零件图的功能、结构及其特点充分剖析，同时还要对其尺寸进行精度的预估，必须要精确到预期形状的精度，位置精度已经产品表面的粗糙程度，这些都会影响最终产品的质量，必须要充分考虑。对产品图纸分析完成之后需要开始准配毛坯，理论上毛坯的尺寸与成品的尺寸相差不是很大，也不需要过多的加工余量，因此，毛坯的准备也很关键，如果尺寸选择不合适，就有可能造成毛坯零件报废。总体布局的制定对钳工工艺路线的拟定很重要，首先要确定加工基准，其次确定加工的顺序和方法，再次准备好相关零配件，最后确定实施方案开始加工。锉刀是钳工工艺的主要工具，锉刀的选择与零件的大小有关，它能够确定产品的精度和表面的粗糙度。在加工的过程中要把握好锉刀的角度，提高产品的精度。
　　简单的说，采用钳工工艺加工一个物件，首先要确定好加工所需的时间，其次是确定工作流程，充分考虑加工过程中的每个序的工作量、难易程度，将时间合理安排好，避免出现前紧后松的情况，导致产品不能按质按量的完成。